品質管理機器
画像取得装置

外径凹凸検出器や表面欠陥検査器で検出した欠陥の写真を、インラインで撮影する装置です。
欠陥検出器と写真撮影の機能を分けることにより、高速の生産ラインにおける検査にも対応でき、最高1,500m/minの線速でも撮影することができます。

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検出機器
画像処理欠陥検出器(FG-4S)

ケーブルやチューブなど押出成形品の表面にある欠陥を画像処理によって検出する装置です。
ラインセンサカメラで画像を取得し、変化の大きい部分を欠陥として判定。エラー信号を出力し、欠陥部の画像を撮影、保存します。

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測定機器
レーザー外径測定器(LDM)

被測定物によってレーザー光が遮断された時間を長さに換算し、外径測定を行う測定器です。
レーザー光で測定を行うことにより、太陽光や蛍光灯など外部光の影響を受けることなく、対象物の外径を非接触で測定することが可能です。

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測定機器
LED外径測定器(LOD)

LEDによって20,000回/秒の高速サンプリングを行い、非測定物の外径を計測する測定器です。
また、中継器を使用することで、PLCやパソコンを通じて測定データの取得や直接制御が可能。従来通り瞬時値を確認したいお客様や直接操作を行いたいというお客様には、表示器もオプションでご用意しています。

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測定機器
偏芯モニター(EM)

レーザー光で電線の位置を、磁気で電線内の胴体中心位置を測定し、デジタル信号処理によって偏芯量を求めます。
非接触測定のためケーブルの損傷が無く、細線から大口径まで、様々な径の被覆電線に対応します。

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測定機器
キャパシタンスモニター(CP)

連続押出ラインで生産される被覆線のキャパシタンス(静電容量)を、オンラインで連続的に測定します。
プリセット値を設定し、測定値との偏差値をデジタル表示。測定値または偏差値のアナログ出力を標準装備しています。

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測定機器
走行金属線温度計(RMT-01)

K熱電対を利用して、走行中の金属線の温度を高速かつ高精度に測定する温度計です。
φ0.1mm以下の金属線の温度も正確に測定でき、非接触なので銅紛等の付着による熱電対の短絡故障もありません。

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検出機器
外径凹凸検出器(TM)

一定光量を測定物に投光し、被測定物の凹凸に影響される通過光量の変化により外径の凹凸を監視する装置です。
ビニール電線、通信ケーブル、電力用ケーブル、プラスチック、ゴム、ガラス管、パイプ、チューブなどあらゆる製造ラインにおいて外径の凹凸を検出することが可能です。

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検出機器
表面欠陥検出器(FM-L)

プラスチックパイプや絶縁シースされたケーブル全表面の欠陥部を、光反射法によって検出します。
1台で全周検査を行うことができ、外径凹凸検出器では検出できないピンホールを検出可能です。

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検出機器
ジョイント/断線検出器(ID)

ケーブル芯線の継目(ジョイント)で発生する渦電流損を検出することで、製品中に継目が混入しないようにする機器です。
極細線から極太線まで幅広いワークに対応しています。

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